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天津儲(chǔ)罐清理-儲(chǔ)罐清理資質(zhì)-科海藍(lán)天儲(chǔ)罐處理(多圖) ：

清理油罐能夠營造人水和諧的親水空間，也為兩棲水生動(dòng)物其生長空間及環(huán)境。內(nèi)源性方法物理法引水稀釋。通過引用清潔外源水，對(duì)湖水進(jìn)行稀釋和沖刷，這一措施可以降低湖內(nèi)污染物的濃度，提高水體的自凈能力，這種方法只適用于可用水資源豐富的地區(qū)底泥疏浚。多年的自然沉積，湖泊的底部積聚了大量的淤泥。這些淤泥富含營養(yǎng)物質(zhì)及其他污染物質(zhì)，如重金屬能為水生生物生長提供營養(yǎng)物質(zhì)來源，而底泥污染物釋放會(huì)加速湖泊的富營養(yǎng)化進(jìn)程，甚至引起水華的發(fā)生，因此，疏浚底泥是一種減少湖泊內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)來源的方法，但施工中注意防止底泥的泛起，對(duì)移出的底泥也要進(jìn)行合理地處理，避免二次污染的發(fā)生底泥覆蓋。

機(jī)械清洗具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

　　一是機(jī)械清槽施工周期短，。這種機(jī)械清洗只需要24天，而手動(dòng)清洗同一個(gè)水箱通常需要至少一個(gè)半月。

　　第二，機(jī)械清洗比人工清洗有更高的。首先，機(jī)械清洗系統(tǒng)配備了惰性氣體發(fā)生器、氧氣和可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的狀況，以確保儲(chǔ)罐中的氧氣濃度始終小于8VOL%。其次，由于機(jī)械清洗過程不需要人員進(jìn)入罐體操作，整個(gè)清洗過程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的，從而避免了人員因進(jìn)入罐體清洗而面臨的缺氧問題。人類安全的危險(xiǎn)因素，如，以及人為疏忽引起的和火災(zāi)等事故。同時(shí)，施工人員不接觸油氣環(huán)境，更符合安全衛(wèi)生要求。采用人工清艙的施工人員必須進(jìn)入清艙進(jìn)行集油、擦洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在、缺氧、、高空作業(yè)等嚴(yán)重的安全隱患。

　　第三，機(jī)械清洗槽采用密閉清洗，后只有少量的殘留淤泥被袋裝，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。同時(shí)，機(jī)械清洗過程不會(huì)排出任何污油。在清洗過程中，廢油通過清洗系統(tǒng)的油水分離罐進(jìn)行分離，對(duì)分離出來的油進(jìn)行回收利用；在輸油過程中，清洗后的儲(chǔ)油罐中的所有可采通過管道輸送到其他儲(chǔ)油罐，進(jìn)入油庫的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。整個(gè)過程是在密封的環(huán)境中進(jìn)行的，不會(huì)對(duì)油罐或罐區(qū)以外的環(huán)境造成污染；因?yàn)椴辉購挠拖涞撞枯斔褪停虼丝梢酝耆偷膿p失。但是，人工清罐需要處理大量的渣油和淤泥，容易造成站區(qū)潛在的環(huán)境污染事故。

　　四是經(jīng)濟(jì)效益顯著，機(jī)械清洗罐底回收率達(dá)98%以上，但以往約有150噸油罐底油和污泥不能進(jìn)入油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

必須使用防爆照明設(shè)備。其低懸掛高度一般不小于2.5m，供電電壓不大于12V。一般采用防爆手電筒作為局部照明。便攜式燈的電壓不能超12V。清罐作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，特別是洞室、地埋暗庫清罐作業(yè)，應(yīng)采用防爆有線或無線通信設(shè)備。屬于油罐的再利用，用于儲(chǔ)存其他油品或儲(chǔ)存不同性能和要求的潤滑油，不應(yīng)有明顯的鐵銹、雜質(zhì)、水分和油垢。用潔布擦拭時(shí)，不應(yīng)有明顯的污垢和銹跡。定期清洗和儲(chǔ)存其他油品時(shí)，應(yīng)清除油罐底部、壁面及附件的油垢，使油垢無明顯的沉淀物和油垢。