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柴油罐清理-科?；す尢幚碛斜Ｕ?柴油罐清理工程 ：

膜污染是指進(jìn)水中的顆粒、有機(jī)物、微生物、因濃縮析出的無機(jī)鹽等污染物在膜表面附著與沉積，導(dǎo)致膜通量的下降的過程。常見的反滲透膜污染物包括膠體顆粒、無機(jī)鹽結(jié)垢、有機(jī)物、微生物等。大部分的膠體污染物都被預(yù)處理設(shè)備去除，但仍有部分顆粒透過超濾，并在反滲透膜中形成膠體顆粒，引起反滲透膜的污堵。無機(jī)鹽結(jié)垢也是反滲透膜常見的污染方式，由于反滲透是通過將原水的無機(jī)鹽不斷濃縮實(shí)現(xiàn)水的去離子，若因進(jìn)水電導(dǎo)率過高、阻垢劑投加不當(dāng)、系統(tǒng)回收率過高等原因引起水中朗格利爾指數(shù)LSI>0，則無機(jī)鹽會(huì)在膜上沉淀出來。預(yù)處理工藝一般對(duì)有機(jī)污染物的去除效果相對(duì)較差，有機(jī)物常進(jìn)入反滲透系統(tǒng)形成污染，甚至有由于預(yù)處理過程中作為絮凝劑的聚酰胺投加過量而導(dǎo)致反滲透膜污染的案例。此外，若預(yù)處理過程中非氧化性、氧化性殺菌劑投加不及時(shí)，微生物進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，當(dāng)環(huán)境適宜時(shí)就可以利用水中可降解的有機(jī)物進(jìn)行繁殖，對(duì)反滲透膜造成污堵。

定期檢查儲(chǔ)油罐底部情況，確保清洗安全；

油品儲(chǔ)存時(shí)間越長，氧化產(chǎn)生的沉淀物越多，對(duì)油品質(zhì)量的影響越嚴(yán)重。因此，需要每年檢查一次罐底，判斷是否需要清洗。要求各種油箱的清洗周期為：輕油、潤滑油箱每三年清洗一次；重柴油儲(chǔ)罐應(yīng)每2.5年清洗一次。同時(shí)，一旦油罐金屬發(fā)生腐蝕穿孔，就會(huì)出現(xiàn)大量漏油，造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)、環(huán)境破壞甚至火災(zāi)。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。與儲(chǔ)油相關(guān)的要求各種油罐的清洗周期為：，每5-8年清洗一次；每三年清洗一次輕油和潤滑油儲(chǔ)罐；重柴油儲(chǔ)罐應(yīng)每兩年清洗一次。

清洗儲(chǔ)罐后，需要通過測(cè)量儲(chǔ)罐中的氣體含量/儲(chǔ)罐中的剩余材料量來檢查儲(chǔ)罐的清洗結(jié)果。清洗儲(chǔ)罐后，應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐。

儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗設(shè)備主要有六個(gè)部分組成：一是清洗裝置，二是移送裝置，三是氣體濃度監(jiān)測(cè)裝置，四是油水分離和回收裝置，五是氮?dú)庾⑷胙b置，六是噴射清洗機(jī)

（1）設(shè)備的安裝。管線、閥門選擇材質(zhì)輕、方便連接的，選擇好連接設(shè)備后快速安裝、連接，在完成安裝連接后須要對(duì)管線及閥門的嚴(yán)密性進(jìn)行檢測(cè)；

（2）流動(dòng)油的移送。對(duì)于儲(chǔ)油罐底部流動(dòng)油的轉(zhuǎn)移，需要通過的移送模塊轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐；

（3）用同種油清洗。通過機(jī)械清洗設(shè)備的清洗模塊將清洗油送至儲(chǔ)油罐中，對(duì)油罐內(nèi)清洗油進(jìn)行加熱、加壓，當(dāng)儲(chǔ)油罐內(nèi)的環(huán)境條件達(dá)到清洗條件時(shí)，對(duì)安裝在儲(chǔ)油罐的單盤上和側(cè)壁檢修孔上的清洗機(jī)進(jìn)行設(shè)置，打碎儲(chǔ)油罐內(nèi)的凝固油，使凝固油溶解在清洗油中，然后通過特定的轉(zhuǎn)移模塊將油送至過濾器處，再將過濾后的油輸送到專門的接收油罐中，等待后續(xù)處理；

（4）用溫水多次進(jìn)行清洗。這一步要用機(jī)械清洗設(shè)備中的循環(huán)分離模塊，首先要對(duì)油水分離模塊中的清水進(jìn)行加溫、加壓處理，當(dāng)水溫、水壓符合清洗條件后，使清水通過清洗機(jī)對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)的各個(gè)部位進(jìn)行沖洗，然后對(duì)進(jìn)入油水分離模塊的混合沖洗物進(jìn)行分離，將分離出來的油導(dǎo)入到專門的接收油罐，然后清水繼續(xù)進(jìn)行沖洗，多次循環(huán)作業(yè)，直至儲(chǔ)油罐清洗干凈。