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天津儲罐清理-儲罐清理廠家-科?;す尢幚碛斜U?多圖) :
天津化工拆除,天津儲罐化學(xué)清洗,天津儲罐拆除如果清理油罐對于制動的性能無特殊要求而電動機又需要反轉(zhuǎn)時,則采用反接制動可使線路簡化。在要求制動平穩(wěn)準確,即在制動過程中不允許有反轉(zhuǎn)可能性時,則宜采用能耗制動方式。在某些機床設(shè)備中也常采用具有聯(lián)鏡保護功能的電磁機械制動電磁抱閘,在有些場合下也可采用回饋制動等。選擇傳動電動機電動機的選擇應(yīng)考慮其使用條件運行環(huán)境技術(shù)指標和經(jīng)濟指標等因素,電動機選擇步驟。其中負載容量是主要的選擇指標,優(yōu)先考慮執(zhí)行電動機軸直接與被控對象的轉(zhuǎn)軸相連稱為單軸傳動,此時,電動機的角速度與負載角速度相同,兩者的轉(zhuǎn)角相等,電動機軸承所受的總負載只需簡單的相加便可得到。當(dāng)執(zhí)行電動機與被控對象之間有減速傳動裝置時,減速比>,即執(zhí)行電動機的轉(zhuǎn)速是負載轉(zhuǎn)速的倍,執(zhí)行電動機軸輸出力矩是負載轉(zhuǎn)矩的,這里,它是減速裝置的傳動效率。這種帶減速傳動裝置的傳動形式稱為多軸傳動。在選擇多軸傳動的執(zhí)行電動機時,還需要確定減速傳動裝置的形式傳動比傳動效率和傳動裝置的等效轉(zhuǎn)動慣量。





專門用于清洗罐底污泥的自動化機器人稱為油罐清洗機器人,包含了運動、清洗、控制等技術(shù),可替代工作人員進罐清洗油罐,通常用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的油罐中,對沉積于罐壁和罐底的不易清除的污泥、雜質(zhì)等有害物質(zhì)進行清洗。
清洗機器人主要有3個功能:移動、清洗和吸附。其中,移動方法包括履帶式移動、車輪式移動、腿足式移動和多層框架式移動;吸附方法包括磁吸附、真空吸附和推力吸附;清洗方法包括水射流清洗、超聲波清洗、等離子清洗、激光清洗和機械力清洗。
在清洗機器人的移動方法中,履帶式移動很容易適應(yīng)各種地面環(huán)境,有較好跨越障礙的能力,但其在轉(zhuǎn)向方面有所不足;車輪式移動可以達到很高的速度,而且很容易控制;腿足式移動有很強的承載能力,但速度很慢;綜合來看,由于車輪式移動方法速度高、易操控,故其更適合油罐清洗機器人。
儲油罐機械清洗設(shè)備主要有六個部分組成:一是清洗裝置,二是移送裝置,三是氣體濃度監(jiān)測裝置,四是油水分離和回收裝置,五是氮氣注入裝置,六是噴射清洗機
(1)設(shè)備的安裝。管線、閥門選擇材質(zhì)輕、方便連接的,選擇好連接設(shè)備后快速安裝、連接,在完成安裝連接后須要對管線及閥門的嚴密性進行檢測;
(2)流動油的移送。對于儲油罐底部流動油的轉(zhuǎn)移,需要通過的移送模塊轉(zhuǎn)移到專門用來接收油品的油罐;
(3)用同種油清洗。通過機械清洗設(shè)備的清洗模塊將清洗油送至儲油罐中,對油罐內(nèi)清洗油進行加熱、加壓,當(dāng)儲油罐內(nèi)的環(huán)境條件達到清洗條件時,對安裝在儲油罐的單盤上和側(cè)壁檢修孔上的清洗機進行設(shè)置,打碎儲油罐內(nèi)的凝固油,使凝固油溶解在清洗油中,然后通過特定的轉(zhuǎn)移模塊將油送至過濾器處,再將過濾后的油輸送到專門的接收油罐中,等待后續(xù)處理;
(4)用溫水多次進行清洗。這一步要用機械清洗設(shè)備中的循環(huán)分離模塊,首先要對油水分離模塊中的清水進行加溫、加壓處理,當(dāng)水溫、水壓符合清洗條件后,使清水通過清洗機對儲油罐內(nèi)的各個部位進行沖洗,然后對進入油水分離模塊的混合沖洗物進行分離,將分離出來的油導(dǎo)入到專門的接收油罐,然后清水繼續(xù)進行沖洗,多次循環(huán)作業(yè),直至儲油罐清洗干凈。