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油罐清洗-油罐清洗公司-科海藍(lán)天化工罐處理 ：

化工罐清洗的注意事項(xiàng)：化工儲(chǔ)罐清洗時(shí)應(yīng)反復(fù)注水，盡可能將罐內(nèi)余料抽盡；機(jī)械通風(fēng)時(shí)，由電工負(fù)責(zé)安裝臨時(shí)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)；可燃?xì)怏w檢測(cè)按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)氣體氣濃度超過(guò)該濃度下，禁止作業(yè)人員入罐。

化工儲(chǔ)罐清罐作業(yè)前，安全員對(duì)清罐設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)清罐作業(yè)人員進(jìn)行清罐安全教育，落實(shí)監(jiān)護(hù)人員、安全防范措施后，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)過(guò)程中，如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化，必須立即停止作業(yè)。

化工儲(chǔ)罐如何清洗？

　　一、用蒸汽對(duì)化工儲(chǔ)罐進(jìn)行蒸煮，向罐內(nèi)通入蒸汽時(shí)要注意蒸汽的壓力流量，用低壓、低速緩慢進(jìn)氣，防止靜電聚積危險(xiǎn)，另外近期速度過(guò)快、壓力過(guò)高會(huì)對(duì)化工儲(chǔ)罐本體造成結(jié)構(gòu)破壞。

　　二、對(duì)儲(chǔ)罐清洗應(yīng)從高到低，不應(yīng)有遺漏的地方。

　　三、化工儲(chǔ)罐煮3小時(shí)后停止向儲(chǔ)罐通入蒸氣，用熱水對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)項(xiàng)沖洗，水壓力不低于180KPa，大流量密水柱對(duì)罐壁進(jìn)行沖洗，對(duì)刷罐的廢水應(yīng)妥善處理。

　　四、儲(chǔ)罐蒸煮和熱水清洗后待儲(chǔ)罐冷卻后，用測(cè)量?jī)x器對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行測(cè)量，主要檢查含氧量和有毒qi體的含量、可燃?xì)怏w含量。如檢測(cè)結(jié)果不符合應(yīng)重復(fù)上述3項(xiàng)工作。

油罐底泥清洗技術(shù)未來(lái)的發(fā)展前景如何？未來(lái)油罐底泥的清洗技術(shù)將向密閉化、綜合化、系統(tǒng)化、智能化方向發(fā)展，油泥處理將向便捷化、減量化、無(wú)害化、資源化方向發(fā)展。相關(guān)技術(shù)和工藝應(yīng)具有操作簡(jiǎn)單、危險(xiǎn)性低、投資小、、工期短、環(huán)保等特點(diǎn)，為此，需要實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)目標(biāo):

(1) 全程密閉處理，減少環(huán)境污染;

(2) 采用低壓射流技術(shù)清洗，節(jié)能減排;

(3) 盡可能采用基于物理處理工藝的綜合利用技術(shù)，減少新污染源介入;

(4) 采用機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化清洗，減少人員工作強(qiáng)度與危險(xiǎn)性;

(5) 采用快速泥水分離技術(shù)，減少后期處理工作量;

(6)油泥的終處理途徑是將其作為制磚用輔料生產(chǎn)建筑材料，或利用其中部分含油的特點(diǎn)將其作為型煤生產(chǎn)的添加材料，安全處置。