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科海藍天儲罐處理(圖)-化工罐清理作業(yè)-天津化工罐清理 ：

技術(shù)特點 (1)全過程密閉清洗，清洗過程中人員不需要進罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動強度，改善了施工作業(yè)條件。 (2)清洗過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機械清洗作業(yè)安全且可靠。 (3)儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進人庫區(qū)儲運系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。 (4) 較短的清洗周期(平均為半個月)可以有效地提高站庫的儲存調(diào)節(jié)能力。應(yīng)用案例隨著油田生產(chǎn)管理水平的不斷提高，對安全、健康、環(huán)保和質(zhì)量提出更高的要求，人工清洗儲罐的方式已無法適應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的需要。鑒于此，江蘇大邦清潔有限公司抓住機遇，以技術(shù)、設(shè)備為資本，以人才、管理為支柱，推出先進的水處理技術(shù)、化學(xué)清洗技術(shù)、機械清洗技術(shù)、高壓水射流清洗、中 央空調(diào)清洗凈化工程、機器人風(fēng)管清洗等系列節(jié)能環(huán)保新技術(shù)。從1988年成立到今天，經(jīng)過二十年年的實踐，總結(jié)形成了成熟的機械清洗工藝流程。

EGLS罐清洗 儲油罐除垢的方法有干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學(xué)洗法等。

　　下面為大家介紹一下清洗油罐的步驟：

　　1、干洗法安全要求和程序

　　2、排除罐內(nèi)存油

　　3.通風(fēng)將油氣從儲罐中移出，并確定油氣濃度在安全范圍內(nèi)；

　　4、人員進入油罐，清理油水等沉積物；

　　5、用鋸未干洗

　　6。用銅工具清除鋸末和局部銹跡

　　7。用拖把擦拭；干洗質(zhì)量檢驗驗收。

為了盡快完成油罐清洗任務(wù)，一些油庫要求在打開井筒、采光孔等后，油氣擴散時間或機械通風(fēng)時間不夠，不進行油氣濃度測量。清潔環(huán)境和清潔時間錯誤。為了抓緊時間完成油罐的清洗任務(wù)，有的油庫要求清洗施工人員在打開人孔、采光孔等后不留足夠的油氣擴散時間或機械通風(fēng)時間，不進行油氣濃度測量。也就是說，施工人員被派到油罐進行清洗作業(yè)，有的甚至在雷雨天進行油罐清洗作業(yè)。

機械清洗具有以下顯著優(yōu)點：

　　一是機械清槽施工周期短，。這種機械清洗只需要24天，而手動清洗同一個水箱通常需要至少一個半月。

　　第二，機械清洗比人工清洗有更高的。首先，機械清洗系統(tǒng)配備了惰性氣體發(fā)生器、氧氣和可燃?xì)怏w檢測裝置，可隨時監(jiān)測儲罐的狀況，以確保儲罐中的氧氣濃度始終小于8VOL%。其次，由于機械清洗過程不需要人員進入罐體操作，整個清洗過程是在密閉環(huán)境下進行的，從而避免了人員因進入罐體清洗而面臨的缺氧問題。人類安全的危險因素，如，以及人為疏忽引起的和火災(zāi)等事故。同時，施工人員不接觸油氣環(huán)境，更符合安全衛(wèi)生要求。采用人工清艙的施工人員必須進入清艙進行集油、擦洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在、缺氧、、高空作業(yè)等嚴(yán)重的安全隱患。

　　第三，機械清洗槽采用密閉清洗，后只有少量的殘留淤泥被袋裝，不會對環(huán)境造成污染。同時，機械清洗過程不會排出任何污油。在清洗過程中，廢油通過清洗系統(tǒng)的油水分離罐進行分離，對分離出來的油進行回收利用；在輸油過程中，清洗后的儲油罐中的所有可采通過管道輸送到其他儲油罐，進入油庫的儲運系統(tǒng)。整個過程是在密封的環(huán)境中進行的，不會對油罐或罐區(qū)以外的環(huán)境造成污染；因為不再從油箱底部輸送石油，因此可以完全消除油的損失。但是，人工清罐需要處理大量的渣油和淤泥，容易造成站區(qū)潛在的環(huán)境污染事故。

　　四是經(jīng)濟效益顯著，機械清洗罐底回收率達98%以上，但以往約有150噸油罐底油和污泥不能進入油田儲運系統(tǒng)，造成資源浪費和經(jīng)濟損失。