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工業(yè)污垢的形成

工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、管線、廠房、建筑物、原材料、產(chǎn)品或半成品等，在與大氣、環(huán)境、生產(chǎn)原料、介質(zhì)、產(chǎn)品、機(jī)械油等接觸的過程中，由于發(fā)生物理的、化學(xué)與電化學(xué)或生物學(xué)的作用，在其表面殘留、沉積和生成各種對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量或人身健康有害的污垢，成為工業(yè)污垢。

工業(yè)污垢須采取技術(shù)措施加以消除，否則使被污染物的外觀受損，材質(zhì)受到侵蝕破壞，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量降低，原材料與能源消耗增加，生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生。采用物理的、化學(xué)的或生物學(xué)的方法定期或不定期地消除污垢的過程即統(tǒng)稱為工業(yè)污垢清洗。

對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線和安全標(biāo)識(shí)，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)周圍不應(yīng)存放物、污染源和腐蝕性介質(zhì)。在進(jìn)行清罐作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度檢測(cè)。油氣濃度檢測(cè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，檢測(cè)儀器必須完好有效，確保罐內(nèi)油氣濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，避免造成作業(yè)時(shí)引起火災(zāi)或人員傷亡。油氣體積濃度大于LEL的0%且小于LEL的10%時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴呼吸器或面具作業(yè)，油氣體積濃度大于LEL的10%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。在向清洗罐內(nèi)注入惰性氣體的過程中，不應(yīng)間斷對(duì)清洗罐內(nèi)氣體體積濃度的監(jiān)測(cè)，并適時(shí)做好記錄。夜間上罐應(yīng)使用防爆照明器具。在有限空間作業(yè)應(yīng)制定方案，并事先辦理有限空間作業(yè)許可證。

化工儲(chǔ)罐如何清洗？

　　一、用蒸汽對(duì)化工儲(chǔ)罐進(jìn)行蒸煮，向罐內(nèi)通入蒸汽時(shí)要注意蒸汽的壓力流量，用低壓、低速緩慢進(jìn)氣，防止靜電聚積危險(xiǎn)，另外近期速度過快、壓力過高會(huì)對(duì)化工儲(chǔ)罐本體造成結(jié)構(gòu)破壞。

　　二、對(duì)儲(chǔ)罐清洗應(yīng)從高到低，不應(yīng)有遺漏的地方。

　　三、化工儲(chǔ)罐煮3小時(shí)后停止向儲(chǔ)罐通入蒸氣，用熱水對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)項(xiàng)沖洗，水壓力不低于180KPa，大流量密水柱對(duì)罐壁進(jìn)行沖洗，對(duì)刷罐的廢水應(yīng)妥善處理。

　　四、儲(chǔ)罐蒸煮和熱水清洗后待儲(chǔ)罐冷卻后，用測(cè)量?jī)x器對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行測(cè)量，主要檢查含氧量和有毒qi體的含量、可燃?xì)怏w含量。如檢測(cè)結(jié)果不符合應(yīng)重復(fù)上述3項(xiàng)工作。