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天津儲(chǔ)罐清理-儲(chǔ)罐清理價(jià)格-科海藍(lán)天儲(chǔ)罐處理

科海藍(lán)天(天津)石油工程科技有限公司
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  • 主營(yíng):儲(chǔ)罐清洗,儲(chǔ)罐拆除,管道側(cè)漏,化工拆除
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    膜污染是指進(jìn)水中的顆粒、有機(jī)物、微生物、因濃縮析出的無(wú)機(jī)鹽等污染物在膜表面附著與沉積,導(dǎo)致膜通量的下降的過(guò)程。常見(jiàn)的反滲透膜污染物包括膠體顆粒、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢、有機(jī)物、微生物等。大部分的膠體污染物都被預(yù)處理設(shè)備去除,但仍有部分顆粒透過(guò)超濾,并在反滲透膜中形成膠體顆粒,引起反滲透膜的污堵。無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢也是反滲透膜常見(jiàn)的污染方式,由于反滲透是通過(guò)將原水的無(wú)機(jī)鹽不斷濃縮實(shí)現(xiàn)水的去離子,若因進(jìn)水電導(dǎo)率過(guò)高、阻垢劑投加不當(dāng)、系統(tǒng)回收率過(guò)高等原因引起水中朗格利爾指數(shù)LSI>0,則無(wú)機(jī)鹽會(huì)在膜上沉淀出來(lái)。預(yù)處理工藝一般對(duì)有機(jī)污染物的去除效果相對(duì)較差,有機(jī)物常進(jìn)入反滲透系統(tǒng)形成污染,甚至有由于預(yù)處理過(guò)程中作為絮凝劑的聚酰胺投加過(guò)量而導(dǎo)致反滲透膜污染的案例。此外,若預(yù)處理過(guò)程中非氧化性、氧化性殺菌劑投加不及時(shí),微生物進(jìn)入反滲透系統(tǒng),當(dāng)環(huán)境適宜時(shí)就可以利用水中可降解的有機(jī)物進(jìn)行繁殖,對(duì)反滲透膜造成污堵。







    清洗過(guò)后,就需進(jìn)行晾干,而晾干時(shí),需注意的事項(xiàng)有以下:

    晾曬場(chǎng)地應(yīng)用圍欄等隔開(kāi),并設(shè)置明顯標(biāo)志,止人、畜、車通行。場(chǎng)地的地面保持平坦,防止積水;c) 晾曬時(shí),應(yīng)將污雜盡可能均勻攤開(kāi),厚度不大于7.5cm,并適時(shí)翻攪;) 晾曬應(yīng)避開(kāi)雨季。在正常氣候條件下且溫度在0℃以上時(shí), 晾曬時(shí)間不應(yīng)少于28天。含鉛污雜晾曬后需要經(jīng)過(guò)測(cè)定,有機(jī)鉛含量的重量比不得大于0.002%;) 晾曬后的污物應(yīng)深埋(或控制條件下燒掉),一般深度為0.5m以下。

    技術(shù)建設(shè)的主要步驟如下:

      1、設(shè)備安裝

      設(shè)備和管道的安裝應(yīng)根據(jù)臨時(shí)鋪設(shè)管道圖紙,試壓整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,以達(dá)到無(wú)泄漏的密閉狀態(tài),并安裝電氣系統(tǒng)、氧氣和可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)。

      2、油移送

      將清洗后的油罐中的流動(dòng)通過(guò)系統(tǒng)的輸送模塊輸送到回收罐,進(jìn)行清洗操作。

      3、油攪拌

      提供給儲(chǔ)罐的由系統(tǒng)的清潔模塊加熱。加壓后,清洗后的罐內(nèi)硬溶凝固油被清洗機(jī)粉碎溶解,使在輸送到儲(chǔ)罐后具有良好的流動(dòng)性。

      4、同種油清洗

      通過(guò)清洗系統(tǒng)的清洗模塊,對(duì)供給罐內(nèi)的進(jìn)行加熱加壓,然后由清洗機(jī)將罐內(nèi)各部分的凝固油溶解,使其分散流動(dòng),再經(jīng)輸送模塊過(guò)濾后輸送至回收罐。

      5、溫水清洗

      系統(tǒng)清洗模塊對(duì)預(yù)先加入油水分離罐的凈水進(jìn)行加熱加壓后,用清洗機(jī)清洗儲(chǔ)罐各部位,然后利用油水分離罐將溫水清洗循環(huán)過(guò)程中的油水混合物分離,分離出的泵入回收罐,分離出的水繼續(xù)用溫水清洗,直到達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)的要求。