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儲(chǔ)罐清洗-儲(chǔ)罐清洗公司-科海藍(lán)天儲(chǔ)罐處理 ：

石油在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，油品中的無(wú)機(jī)物及瀝青質(zhì)、石錯(cuò)等重油性組分在其重力作用下自然沉降，并積累在儲(chǔ)罐底部，形成又黑又稠的膠狀油泥，并占據(jù)了很大的儲(chǔ)存空間。另外根據(jù)國(guó)家油罐修理規(guī)走，儲(chǔ)據(jù)大修問(wèn)隔期限為5~7年，并且在檢修或更換儲(chǔ)油品種之前必須清洗。隨兼儲(chǔ)遭的大型化，傳統(tǒng)的人工清提作業(yè)已經(jīng)不能滿是生產(chǎn)要求。主要原因是人工清洗準(zhǔn)度大。周期長(zhǎng)等，人工進(jìn)入內(nèi)提作，可能會(huì)引起人員及火災(zāi)服炸事故。因此，儲(chǔ)疆油泥機(jī)械化清洗技術(shù)將取代人工清洗成為必然，機(jī)材作業(yè)代替人工作業(yè)這是人類社會(huì)發(fā)展的必然熱勢(shì)，那是不可相擋的。

注理防藏清洗油通助病清洗想因:

人工清理存在著勞動(dòng)強(qiáng)案大，施工周期長(zhǎng)，安全性差、回收率任、污染環(huán)施夠問(wèn)題。隨前我國(guó)大型石油儲(chǔ)媒的大量建設(shè)和對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日經(jīng)重視，人工清擁已不對(duì)合環(huán)境和發(fā)展的春規(guī)愛(ài)求，淘大人工清理景歷史的必然。人工油疆清洗方法

采用傳統(tǒng)的人工娃障滿洗方法，雖然施工用低，但約占油容量3%-4%的展法渣難以處理，需折價(jià)按渣油銷售。而COW工藝方法雖然施工表用較高，但可將溫液游渣中的流分基本全部回收，按正常的油價(jià)銷售。以10萬(wàn)方油為例:人工清洗需折價(jià)處理的承油的1600時(shí)，平均司的折價(jià)接500元計(jì)算，文際稅失適80萬(wàn)元，始在加上連以處理的油保和演典的部分，支際提失還要增大。另外COW工藝方法可減少油媒停用期，提高油博的利用率，有利于增產(chǎn)增效。

EGLS石油儲(chǔ)罐清洗工程技術(shù)及應(yīng)用：

儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中，在進(jìn)行修理、搶修等施工作業(yè)前，必須對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的和油污進(jìn)行清理。過(guò)去，油罐清洗主要采用人工清洗，即由施工人員對(duì)油罐進(jìn)行人工清洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在、等嚴(yán)重隱患，工人健康受到嚴(yán)重?fù)p害。同時(shí)，儲(chǔ)罐中大量的清理和廢棄渣容易造成罐區(qū)及周邊地區(qū)的環(huán)境污染。人工清洗油罐施工周期長(zhǎng)，影響油庫(kù)的儲(chǔ)存和調(diào)節(jié)能力，大量的人工清洗油罐不能進(jìn)入油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。