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天津儲罐清洗-科海藍(lán)天化工罐處理-儲罐清洗方案 ：

水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重： 油品中的水分盡大部分是在運(yùn)輸、裝卸、儲存過程中混進(jìn)，油品長期存放也會析出油品中溶進(jìn)的水分，長期累計(jì)就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層，混進(jìn)油品中的水分能腐蝕機(jī)件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗的氧化劑、抗爆劑等分 解和沉淀，使其失效;有水分存在時(shí)，油品的氧化速度加快，其膠質(zhì)天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁削薄甚至滲漏。

干洗法安全要求和程序

1、排除罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定油氣濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

4、用鋸末干洗;

5、清除鋸末，用銅制工具清除局部銹蝕;

6、用拖布擦凈;

7、干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收.

濕洗法安全要求和程序

1、排除罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定油氣濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

4、用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹;

5、盡除沖洗污水，并用拖布擦凈;

6、通干燥風(fēng)除濕;

7、用銅制工具除去局部銹蝕;

8、濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收.

技術(shù)建設(shè)的主要步驟如下：

　　1、設(shè)備安裝

　　設(shè)備和管道的安裝應(yīng)根據(jù)臨時(shí)鋪設(shè)管道圖紙，試壓整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，以達(dá)到無泄漏的密閉狀態(tài)，并安裝電氣系統(tǒng)、氧氣和可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)。

　　2、油移送

　　將清洗后的油罐中的流動通過系統(tǒng)的輸送模塊輸送到回收罐，進(jìn)行清洗操作。

　　3、油攪拌

　　提供給儲罐的由系統(tǒng)的清潔模塊加熱。加壓后，清洗后的罐內(nèi)硬溶凝固油被清洗機(jī)粉碎溶解，使在輸送到儲罐后具有良好的流動性。

　　4、同種油清洗

　　通過清洗系統(tǒng)的清洗模塊，對供給罐內(nèi)的進(jìn)行加熱加壓，然后由清洗機(jī)將罐內(nèi)各部分的凝固油溶解，使其分散流動，再經(jīng)輸送模塊過濾后輸送至回收罐。

　　5、溫水清洗

　　系統(tǒng)清洗模塊對預(yù)先加入油水分離罐的凈水進(jìn)行加熱加壓后，用清洗機(jī)清洗儲罐各部位，然后利用油水分離罐將溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物分離，分離出的泵入回收罐，分離出的水繼續(xù)用溫水清洗，直到達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)的要求。