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科海油罐處理服務(wù)保障(圖)-儲(chǔ)罐清理公司-儲(chǔ)罐清理 :
天津化工拆除,天津儲(chǔ)罐化學(xué)清洗,天津儲(chǔ)罐拆除油桶、油罐車、油罐、油罐車等容器改裝其他種類油品時(shí),應(yīng)擦洗、晾干。只有容器符合要求,才能重復(fù)加注與容器內(nèi)原有剩余油品種相同的油,以保證油品質(zhì)量。使用過(guò)的油桶、油罐、油輪、油船加注中、潤(rùn)滑油時(shí),必須進(jìn)行專門的擦洗,即用溶劑或適當(dāng)?shù)牟料?,必要時(shí)用蒸汽吹掃,以保證無(wú)雜質(zhì)、水分、油污和纖維,無(wú)明顯銹蝕,無(wú)氧化皮、銹渣和黑色油污。





蒸氣洗法安全要求和程序
1、排盡罐內(nèi)存油;
2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定濃度到安全范圍;
3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其他沉淀物;
4、用蒸氣清洗,此法主要用于清洗粘油罐;
5、用高壓水沖洗油污;
6、排盡污水;
7、用鋸末干洗;
8、清除鋸末,用銅制工具除去局部銹蝕;
9、用拖布清除贓物;
10、檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量.
四、化學(xué)洗法安全要求和程序
1、排除罐內(nèi)存油;
2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定其濃度到安全范圍;
3、人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物;
4、用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;
5、酸洗除銹90~120min;
6、排除酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜;
7、排除污水,做2次鈍化處理,次約3min,第二次約8min;
8、鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;
9、排除沖洗水,用拖布擦凈;
10、通風(fēng)干燥;
11、檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量.
石油儲(chǔ)罐清洗工程的技術(shù)指標(biāo):
1。清洗后的儲(chǔ)油罐經(jīng)可燃?xì)怏w檢測(cè),罐內(nèi)無(wú)可燃?xì)怏w,達(dá)到工業(yè)安全點(diǎn)火條件。
2。油罐的內(nèi)表面顯示了油罐的真實(shí)顏色。
3、整個(gè)油罐清洗過(guò)程中,人員不接觸油氣環(huán)境,無(wú)泄漏,無(wú)污染環(huán)境。
4。采收率可達(dá)98%。
EGLS石油儲(chǔ)罐清洗工程必須得清洗效果要好,達(dá)到工業(yè)安全動(dòng)火條件。機(jī)械清洗后,油罐金屬表面的可以完全清除,在火災(zāi)開(kāi)始時(shí)不會(huì)發(fā)生油氣揮發(fā)。曙光9號(hào)油罐清洗后,H2S和可燃?xì)怏w的濃度為0。但是,人工清罐后,由于焊接等作業(yè),可燃?xì)怏w加熱后會(huì)蒸發(fā)兩次,容易發(fā)生火災(zāi)和危險(xiǎn)。
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