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天津儲罐清理-儲罐清理廠家-科海化工罐處理有保障(多圖) ：

清理油罐能夠營造人水和諧的親水空間，也為兩棲水生動物其生長空間及環(huán)境。內(nèi)源性方法物理法引水稀釋。通過引用清潔外源水，對湖水進(jìn)行稀釋和沖刷，這一措施可以降低湖內(nèi)污染物的濃度，提高水體的自凈能力，這種方法只適用于可用水資源豐富的地區(qū)底泥疏浚。多年的自然沉積，湖泊的底部積聚了大量的淤泥。這些淤泥富含營養(yǎng)物質(zhì)及其他污染物質(zhì)，如重金屬能為水生生物生長提供營養(yǎng)物質(zhì)來源，而底泥污染物釋放會加速湖泊的富營養(yǎng)化進(jìn)程，甚至引起水華的發(fā)生，因此，疏浚底泥是一種減少湖泊內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)來源的方法，但施工中注意防止底泥的泛起，對移出的底泥也要進(jìn)行合理地處理，避免二次污染的發(fā)生底泥覆蓋。

蒸氣洗法安全要求和程序

1、排盡罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清掃油污、水及其他沉淀物;

4、用蒸氣清洗，此法主要用于清洗粘油罐;

5、用高壓水沖洗油污;

6、排盡污水;

7、用鋸末干洗;

8、清除鋸末，用銅制工具除去局部銹蝕;

9、用拖布清除贓物;

10、檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量.

四、化學(xué)洗法安全要求和程序

1、排除罐內(nèi)存油;

2、通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣，并測定其濃度到安全范圍;

3、人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物;

4、用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;

5、酸洗除銹90~120min;

6、排除酸液，清水沖洗約20min，使沖洗液呈中性為宜;

7、排除污水，做2次鈍化處理，次約3min，第二次約8min;

8、鈍化后5~10min，再次用290kpa壓力水沖洗8~12min;

9、排除沖洗水，用拖布擦凈;

10、通風(fēng)干燥;

11、檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量.

機(jī)械清洗具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

　　一是機(jī)械清槽施工周期短，。這種機(jī)械清洗只需要24天，而手動清洗同一個水箱通常需要至少一個半月。

　　第二，機(jī)械清洗比人工清洗有更高的。首先，機(jī)械清洗系統(tǒng)配備了惰性氣體發(fā)生器、氧氣和可燃?xì)怏w檢測裝置，可隨時監(jiān)測儲罐的狀況，以確保儲罐中的氧氣濃度始終小于8VOL%。其次，由于機(jī)械清洗過程不需要人員進(jìn)入罐體操作，整個清洗過程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的，從而避免了人員因進(jìn)入罐體清洗而面臨的缺氧問題。人類安全的危險因素，如，以及人為疏忽引起的和火災(zāi)等事故。同時，施工人員不接觸油氣環(huán)境，更符合安全衛(wèi)生要求。采用人工清艙的施工人員必須進(jìn)入清艙進(jìn)行集油、擦洗。罐內(nèi)工作環(huán)境惡劣，存在、缺氧、、高空作業(yè)等嚴(yán)重的安全隱患。

　　第三，機(jī)械清洗槽采用密閉清洗，后只有少量的殘留淤泥被袋裝，不會對環(huán)境造成污染。同時，機(jī)械清洗過程不會排出任何污油。在清洗過程中，廢油通過清洗系統(tǒng)的油水分離罐進(jìn)行分離，對分離出來的油進(jìn)行回收利用；在輸油過程中，清洗后的儲油罐中的所有可采通過管道輸送到其他儲油罐，進(jìn)入油庫的儲運(yùn)系統(tǒng)。整個過程是在密封的環(huán)境中進(jìn)行的，不會對油罐或罐區(qū)以外的環(huán)境造成污染；因?yàn)椴辉購挠拖涞撞枯斔褪?，因此可以完全消除油的損失。但是，人工清罐需要處理大量的渣油和淤泥，容易造成站區(qū)潛在的環(huán)境污染事故。

　　四是經(jīng)濟(jì)效益顯著，機(jī)械清洗罐底回收率達(dá)98%以上，但以往約有150噸油罐底油和污泥不能進(jìn)入油田儲運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。